Social Sharing:
NGÀNH KEM ĐÁNH RĂNG
Trong ngành chăm sóc cá nhân, kem đánh răng là sản phẩm đòi hỏi quy trình sản xuất được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo độ đồng nhất, độ mịn, độ nhớt và chất lượng thành phẩm. Từ quá trình phối trộn nguyên liệu, tạo chân không, phân tán bột đến kiểm soát nhiệt độ và đồng nhất hóa, mỗi công đoạn đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Đáp ứng những yêu cầu đó, INOXPA cung cấp hệ thống skid MIX-5 – giải pháp tích hợp chuyên dụng giúp tối ưu quy trình sản xuất kem đánh răng, nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh trong ngành mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân.
Quy trình sản xuất kem đánh răng
Thành phần cơ bản của kem đánh răng thường bao gồm:
– Nước và chất làm ẩm
– Chất hoạt động bề mặt
– Chất mài mòn
– Chất làm đặc
– Chất tạo màu
– Chất tạo mùi
– Chất bảo quản
Tùy theo từng nhà sản xuất, thành phần và tỷ lệ của các nguyên liệu có thể thay đổi. Bên cạnh đó, tùy thuộc vào loại sản phẩm cần sản xuất, công thức có thể được bổ sung thêm các thành phần như chất kháng khuẩn, chất làm trắng răng, một lượng nhỏ fluoride và các phụ gia khác.
Quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc khởi động các bộ khuấy của bồn chính, trong đó: Bộ khuấy dạng mỏ neo được cài đặt ở tốc độ 30 vòng/phút (rpm), bộ khuấy cánh trung tâm được cài đặt ở tốc độ 50 vòng/phút (rpm); việc cài đặt này được thực hiện trước khi nạp nguyên liệu vào bồn. Quá trình nạp nguyên liệu bắt đầu với nước, sau đó là sorbitol, được cấp vào bồn bằng máy bơm hoặc thông qua hệ thống hút chân không. Hỗn hợp được khuấy trộn trong khoảng 45 phút. Trong 15 phút đầu tiên, máy trộn đáy bồn được hoạt động để tăng hiệu quả phân tán và phối trộn nguyên liệu. Sau đó, tốc độ khuấy được tăng lên bằng cách đặt tốc độ quay của trục chính ở mức 40 vòng/phút và cánh khuấy trung tâm ở mức 80 vòng/phút. Đồng thời, máy trộn đáy bồn tiếp tục được vận hành.
Tiếp theo, bồn được đưa vào chế độ chân không, tự động duy trì áp suất ổn định trong khoảng 2 đến 3 mbar. Các nguyên liệu rắn (keo cao lanh, oxit titan, canxi cacbonat) sau đó được hút chân không thông qua đáy bồn, theo thứ tự từ nguyên liệu có khối lượng nhỏ đến lớn. Quá trình cấp liệu cần được thực hiện từ từ và có kiểm soát nhằm ngăn ngừa hiện tượng vón cục trong hỗn hợp và đảm bảo nguyên liệu có đủ thời gian để được làm ướt và hấp thụ hoàn toàn. Khi sản phẩm đạt đến độ nhớt yêu cầu, máy trộn đáy bồn sẽ được dừng.
Sau khi toàn bộ nguyên liệu rắn đã được nạp vào, tốc độ của hai bộ khuấy được giảm trở lại mức ban đầu và duy trì trong khoảng 01 giờ. Tiếp theo, phần nguyên liệu lỏng còn lại được bổ sung vào bồn và tiếp tục khuấy trộn trong khoảng 20 phút.
Cuối cùng, hệ thống chân không được ngắt. Hương liệu cùng các phụ gia khác được bổ sung và tiếp tục phối trộn trong khoảng 10 phút. Sau khi hoàn tất quá trình phối trộn, các bộ khuấy được dừng và tiến hành lấy mẫu để kiểm tra chất lượng sản phẩm.
Thành phẩm sau đó được xả ra khỏi hệ thống bằng bơm trục vít Kiber (Kiber Progressive Cavity Pump).
Giải pháp của INOXPA
Để đáp ứng yêu cầu sản xuất kem đánh răng, INOXPA cung cấp hệ thống skid dạng mono-block MIX-5, được thiết kế chuyên dụng cho quá trình phối trộn và sản xuất các sản phẩm có độ nhớt cao như kem đánh răng.
Hệ thống này bao gồm:
- Bồn chính được trang bị 02 bộ khuấy quay ngược chiều nhau, bao gồm: Bộ khuấy dạng mỏ neo với cánh khuấy và cánh gạt thành bồn; Bộ khuấy cánh trung tâm.
- Máy trộn đáy bồn giúp đảm bảo hỗn hợp đạt độ đồng nhất hoàn toàn trong suốt quá trình phối trộn.
Ngoài ra, hệ thống còn được trang bị: Bồn phụ với bộ khuấy cánh dùng để phối trộn các nguyên liệu có tỷ lệ nhỏ; bơm trục vít Kiber dùng để xả thành phẩm, hệ thống chân không, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, hệ thống định lượng bằng cân.
Toàn bộ hệ thống được thiết kế theo dạng mono-block, trong đó các kết nối cơ khí, điện và khí nén đều được tích hợp hoàn chỉnh. Sau khi kết nối với các hệ thống phụ trợ cần thiết, thiết bị có thể được đưa vào vận hành ngay. Toàn bộ cụm thiết bị được lắp đặt trên khung đỡ bằng kim loại, tích hợp sẵn tủ điều khiển điện và khí nén, giúp việc lắp đặt, vận hành và bảo trì trở nên thuận tiện hơn.
Với hệ thống skid MIX-5, INOXPA mang đến giải pháp sản xuất tích hợp, đáp ứng đầy đủ các công đoạn từ phối trộn, tạo chân không, đồng nhất hóa đến kiểm soát nhiệt độ và định lượng nguyên liệu. Thiết kế dạng mono-block cùng cấu hình linh hoạt giúp hệ thống dễ dàng tùy chỉnh theo từng công thức sản phẩm, đồng thời đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất cao trong quá trình vận hành.
Khánh Anh tự hào là nhà phân phối chính thức các giải pháp thiết bị và hệ thống của INOXPA tại Việt Nam. Với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị quy trình cho các ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất, chúng tôi sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp phù hợp với từng yêu cầu sản xuất của doanh nghiệp.
Liên hệ ngay với Khánh Anh để được tư vấn giải pháp hệ thống sản xuất kem đánh răng INOXPA, tối ưu hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng thành phẩm.
KHANH ANH COMPANY LIMITED
Address: F10, street 6, Van Gia Phuc block, 295 Tan Ky Tan Quy str., Tan Son Nhi ward, Ho Chi Minh city, Vietnam.
Email: kaco@inoxkaco.vn
Hotline: +84 28 6658 2434 – 6659 2434